Sistemas de digestión por microondas (Tecnología SRC)
Los sistemas de digestión por microondas (Tecnología SRC) aseguran una digestión eficaz, que es el primer paso fundamental para la preparación satisfactoria de las muestras para el análisis ICP-MS y AA/ICP-OES.
La digestión por microondas es el primer paso fundamental en la preparación de muestras para el análisis ICP-MS y AA/ICP-OES.
Para laboratorios de alto rendimiento, la digestión por microondas en vaso cerrado tiene algunas limitaciones: imposibilidad de mezclar matrices, limpieza entre ciclos, cierre y apertura de vasos, desgaste, …
La tecnología de cámara de reacción única (SRC) no tiene ninguna de las limitaciones de la digestión en vaso cerrado y ha revolucionado las aplicaciones de digestión. La digestión por microondas con tecnología SRC se introdujo comercialmente veinte años atrás con el ultraCLAVE. Single Reaction Chamber (SRC) es un enfoque totalmente revolucionario para la digestión por microondas: una gran cámara de reacción de acero inoxidable presurizada en la que todas las muestras se colocan y digieren simultáneamente.
El vaso de reacción se convierte en efecto en la cavidad de microondas, lo que permite optimizar la intensidad y la distribución de la energía de microondas suministrada. Esto asegura un calentamiento uniforme y, por lo tanto, elimina la necesidad de un difusor de microondas o de rotar las muestras durante la digestión. Debido a que las muestras se colocan dentro de un recipiente presurizado, no se necesitan recipientes a presión individuales. Aparte de la manipulación reducida y el ahorro de mano de obra, una ventaja de SRC sobre la digestión en vaso cerrado es que funciona a temperaturas y presiones muy altas: hasta 300 °C y 199 bar; de este modo se consigue una digestión completa incluso de las muestras más difíciles. Además, dado que todas las muestras están en el mismo recipiente, cualquier combinación de muestras, cantidades y reactivos, se puede digerir simultáneamente.
La tecnología SRC logra capacidades de rendimiento extraordinarias, combinando el calentamiento por microondas con un reactor de alta presión que actúa simultáneamente como cavidad y recipiente de microondas.
- Altas capacidades. Digestión a alta temperatura y presión con menor tiempo de enfriamiento.
- Mayor rendimiento. El doble que cualquier otro equipo microondas tradicional.
- Sin necesidad de agrupar matrices. Cualquier combinación de muestras, cantidades y reactivos, se puede digerir simultáneamente
- Facilidad de uso. Sin etapas de apertura y cierre. La limpieza no es necesaria usando viales desechables
- 35 años de experiencia a disposición 24/7 con Milestone Connect
- Conformidad con los métodos estandarizados EPA y ASTM, capítulos USP 232/233 y 2232, ICH Q3D, CFR 21 parte 11 de la FDA y las Directivas europeas relativas a RoHS, WEEE y ELV
ultraWAVE 3
- Nuevo nivel de rendimiento
- Máxima seguridad
- Alta rentabilidad de la inversión
- Máxima facilidad de uso
Conocer más ventajas del ultraWAVE3
UltraWAVE 1 y 2
- Flujo de trabajo mejorado
- El doble de rendimiento
- No se requiere procesamiento por lotes
- Menores costes operativos
ultraCLAVE
- Innovación líder en el mercado
- Totalmente automatizado
- Productividad mejorada
- Productividad inigualable
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Dado que el uso de gas inerte es fundamental en cualquier proceso con sistemas SRC, su automatización permite un mejor flujo de trabajo y garantiza una mayor limpieza de las líneas de alta presión. Basta con pulsar “INICIO” y todos los demás pasos se realizarán automáticamente y con total seguridad.
Carga de gas automatizada
Automatizar este paso permite simplificar y agilizar aún más todo el proceso. El gas inerte se carga hasta alcanzar el valor de presión preestablecido y a continuación el equipo inicia el programa de microondas.
Purga automática
El proceso de purga permite eliminar cualquier condensación residual de las líneas de alta presión. Este procedimiento garantiza una mejor limpieza de las líneas y una mayor vida útil de los componentes. Automatizar este paso asegura que siempre se realice al finalizar un ciclo de digestión, eliminando el factor humano como fuente de error.
Opciones de automatización
| Módulo automático de carga de gas | GB-60 Gas Booster | Compresor | |
| Totalmente controlado por software | Si | Si | Si |
| Carga automática de gas | Si | Si | Si |
| Lavado automático | Si | Si | Si |
| Presión del gas inerte de entrada | 30-50 bar | 4-10 bar | 4-10 bar |
| Desperdicio de gas (que queda en la botella) | 30 bar | No significante | No significante |
| Presión del aire comprimido de entrada | No requerido | Si. 3-6.5 bar | No requerido |
| Mantenimiento | No requerido | Extremadamente bajo | Moderado |
| Nivel de ruido | No significante | Bajo | Moderado |
| Compatibilidad | Todos los sistemas SRC: ultraWAVE, synthWAVE, ultraCLAVE | ||