Analizadores de proceso NIRS XDS
Analizadores de proceso NIRS XDS. Mida una variedad de tipos de muestras, como gránulos, polvos, líquidos, lodos o sustancias opalescentes, entre otros.
Los analizadores de procesos NIRS XDS proporcionan un análisis rápido y no destructivo de productos farmacéuticos, químicos y petroquímicos. Si se necesita, se pueden multiplexar hasta 9 canales de medida inline con este sistema.
- Rendimiento analítico superior a través de la tecnología NIRS XDS
- El rango de escaneo (400 a 2200 nm) permite una amplia gama de aplicaciones
- Análisis cualitativo y cuantitativo multiconstituyente simultáneo
- Cabinas NEMA 4X / IP65
- Hasta 16 puntos de muestreo
- Sin uso de productos químicos para análisis respetuosos con el medio ambiente y económicos
Brochure: NIRS XDS Process Analyzer – SingleFiber (8.928.5001, PDF, 336 KB)
Brochure: NIRS XDS Process Analyzer – MicroBundle (8.928.5002, PDF, 355 KB)
Evite las paradas imprevistas de la planta con un controlador de procesos industriales fiable
El control regular de los parámetros del proceso es fundamental para mantener las especificaciones del producto y del proceso y para lograr una calidad y consistencia óptimas del producto en cualquier industria. Al proporcionar datos en «tiempo real» al sistema de control industrial (por ejemplo, DCS o PLC), se reducen los tiempos de inactividad y se salvaguardan los costosos activos de la empresa.
La Human Interface 2060 desarrollada por Metrohm Process Analytics le ayuda a conseguirlo. Gracias a la variedad de protocolos de comunicación de procesos integrados con el 2060 HI (p. ej., Modbus o E/S discretas), los datos de procesos se pueden comunicar en «tiempo real» a cualquier sistema de control industrial o directamente a dispositivos externos y son accesibles 24/7.
Prevenga alteraciones en los procesos y proteja sus activos
Para ambientes peligrosos, Metrohm Process Analytics desarrolla y suministra soluciones a medida. Por lo tanto, no es necesario el muestreo manual, lo que conduce a un entorno de trabajo más seguro (p. ej., evitar la exposición a Cl2, epoxidación exotérmica, alta temperatura/presión, autopolimerización y más).
Nuestras soluciones personalizadas pueden variar desde sistemas de acondicionamiento de muestras hasta refugios completos, incluidos sistemas con certificación ATEX para entornos de Zona 1 y Zona 2.
Retornos de la inversión más rápidos al monitorear diferentes partes de un proceso al mismo tiempo
El muestreo manual puede afectar negativamente la precisión del proceso al introducir errores de muestreo manual. Puede reducir aún más la frecuencia de análisis y los puntos de extracción de muestras se limitan a la disponibilidad de personal en la planta.
El analizador de procesos NIRS XDS está disponible como un sistema de un solo punto, de 4 canales o de 9 canales que permite mediciones rentables en múltiples ubicaciones de muestreo. Tanto los cables de una sola fibra como las fibras MicroBundle pueden conectarse al mismo sistema, de forma que pueden medirse varios tipos de muestras con un solo aparato.
Análisis preciso en "tiempo real" gracias a la tecnología de fibra MicroBundle
Las fibras ópticas MicroBundle utilizadas en el analizador de procesos NIRS XDS garantizan una transmisión de señal excelente, en línea directamente en su proceso. Como resultado, puede confiar en un rendimiento analítico superior para polvos, lodos, gránulos, suspensiones y más. Las fibras son insensibles a la temperatura y poseen una mayor resistencia mecánica y química.
Brochure: Sampling solutions for NIRS Process Analyzers (8.000.5364, PDF, 8 MB)
Cumplimiento de las directivas de la FDA para PAT
Con el analizador de procesos NIRS XDS, puede implementar procedimientos de tecnología analítica de procesos de acuerdo con las regulaciones de la FDA (21 CFR Parte 11).
Su mayor ventaja es que puede obtener resultados de análisis en tiempo real, sin necesidad de análisis de laboratorio que precisan mucho tiempo.
Bajo costo de propiedad en su proceso
La importancia de medir parámetros cruciales con precisión no solo radica en cumplir con las regulaciones, sino también en el potencial de ahorro de costos para los fabricantes en diferentes industrias.
En las refinerías, por ejemplo, los valores de RON que excedan los requisitos establecidos seguirán siendo aceptados por el mercado, pero estos productos incluirán una mayor cantidad de lucrativas moléculas orgánicas de cadena larga. Este llamado «regalo de RON» se estima en aproximadamente 0,5 RON por barril, lo que da como resultado una pérdida de ingresos de 2,25 millones de dólares al mes para un proceso de producción de 100.000 barriles por día.
Algunos ahorros de costos adicionales son:
- No se necesitan consumibles, por lo que no hay costes adicionales y es respetuoso con el medio ambiente
- No se generan residuos ya que NIRS no es destructivo, lo que significa que las muestras no se destruyen
- Reducción de los costos de capacitación del operador ya que no se requiere conocimiento de reacciones químicas y análisis químico
| Método | NIRS | Múltiples técnicas |
|---|---|---|
| preparación de la muestra | 0,5 minutos | 30 minutos |
| Tiempo de análisis | 0,5 minutos | 30 minutos |
| Limpiar | 0 minutos | 5 minutos |
| Costo por año (1000 muestras) @ $20/hr | $333 | $217000 |
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- Soluciones de muestreo
- Software
Fibras individuales para mayor distancia
Si se van a analizar líquidos claros o ligeramente opacos, se pueden utilizar fibras individuales. Estas fibras ópticas le permiten instalar el analizador a más de 100 m del punto de muestreo y seguir beneficiándose de análisis rápidos. Además, se encuentra disponible una amplia gama de celdas de flujo y sondas de reflectancia, transflectancia y transmisión, lo que hace que el analizador de procesos NIRS XDS sea adecuado para las condiciones más duras.
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Software con funcionalidades integrales
El analizador de procesos NIRS XDS se opera con el software Vision. Este software patentado y fácil de usar se puede utilizar para la recopilación integral de datos, el desarrollo de métodos cualitativos y cuantitativos y el diagnóstico. Están disponibles varios protocolos para control de procesos: 4 a 20 mA, OPC, Modbus y Profibus.
¡Aprenda más sobre nuestro alcance de experiencia!
Desde amoníaco en salmuera saturada y fertilizantes hasta extracción y purificación de zinc, lo hemos hecho todo. Nuestro Libro de aplicaciones ofrece una amplia descripción de las aplicaciones vendidas en los últimos 40 años a la industria de procesos. Con más de 10 000 analizadores de procesos instalados en todo el mundo, puede estar seguro de que encontrará una solución a su desafío interno.