2060 Plataforma

O novo layout flexível dos analisadores de processo 2060 permite inúmeras combinações de vários módulos de análise para medições multiparâmetro em vários fluxos.

Os analisadores de processo Metrohm são bem conhecidos por seu conceito de configuração modular, agora levamos essa flexibilidade um passo adiante. Os analisadores de processo Metrohm 2060 não só oferecem modularidade dentro de um gabinete, mas também podem conter até quatro gabinetes para criar uma única plataforma de analisador. A configuração de vários gabinetes permite flexibilidade máxima para resolver desafios complexos de monitoramento de processos que contribuem para a automação sofisticada da planta e maior produtividade do processo.

O controle regular dos parâmetros do processo é fundamental para atender às especificações do produto e do processo e para obter a qualidade e a consistência ideais do produto em qualquer setor. Ao fornecer dados em "tempo real" para o sistema de controle industrial (por exemplo, DCS ou PLC), os tempos de inatividade são reduzidos e os ativos caros da empresa são protegidos.

A plataforma 2060 da Metrohm Process Analytics ajuda você a conseguir isso. Graças à variedade de protocolos de comunicação de processo incorporados à Interface Humana 2060 (por exemplo, Modbus ou E/S Discreta), os dados de processo podem ser comunicados em "tempo real" a qualquer sistema de controle industrial ou diretamente a dispositivos externos e podem ser acessados 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Saiba mais sobre a Interface Humana 2060

Vários parâmetros precisam ser constantemente monitorados em diferentes setores para garantir um processo eficiente. No setor de usinas de energia, por exemplo, o monitoramento constante de íons corrosivos é essencial para evitar atrasos dispendiosos na produção, manutenções malsucedidas e paradas desnecessárias, garantindo a fabricação de produtos de qualidade e evitando a deterioração dos ativos da empresa (por exemplo, turbinas, membranas, tubulações), o que poderia causar acidentes na usina.

O uso de um analisador de processos da nossa plataforma 2060 permite que os operadores da fábrica gerenciem, previnam e reduzam melhor o risco de paradas em um processo industrial. Nossos analisadores de processo 2060 podem determinar vários parâmetros em paralelo em uma análise quase em tempo real, evitando assim erros antes que eles surjam.

Além disso, o Process Analytics da Metrohm está sempre na vanguarda. A plataforma 2060 está disponível para diferentes técnicas analíticas para cobrir diferentes aplicações - o 2060 TI Process Analyzer para análise de química úmida, o 2060 IC Process Analyzer para análise de cromatografia de íons e o 2060 The NIR Analyzer para análise de infravermelho próximo.

De altas pressões e temperaturas a produtos químicos perigosos e vapores gasosos, a interação humana com esses ambientes deve ser minimizada ou evitada o máximo possível. Portanto, o uso de uma solução on-line ou em linha é preferível, pois a amostragem manual é eliminada e totalmente automatizada com o mínimo de intervenção do operador.

A plataforma 2060 é a solução perfeita para esse problema. Esses analisadores podem ser colocados em diferentes partes do processo, onde condições extremas impedem a presença de operadores de processo por questões de segurança.

Um controle de produção eficiente é sempre desejável para qualquer operador de fábrica, e a integração de analisadores de processo ao processo é a maneira de conseguir isso.

Ao fornecer dados em "tempo real" para o sistema de controle industrial (por exemplo, DCS ou PLC), os tempos de parada são reduzidos, as dosagens de produtos químicos são otimizadas e os caros ativos da empresa são protegidos.

No setor de acabamento de superfícies, por exemplo, os produtos químicos do banho de galvanização representam um custo enorme. Portanto, é extremamente importante aprimorar a dosagem de produtos químicos para reduzir ao máximo os custos de execução e, ao mesmo tempo, proporcionar a máxima qualidade. Por quê? Bem, se os banhos estiverem recebendo uma superdosagem de produtos químicos, isso fará com que a empresa use mais produtos químicos do que o necessário, o que pode aumentar seus custos operacionais gerais. Por outro lado, se os banhos estiverem sendo subdosados, a empresa pode estar economizando dinheiro em produtos químicos para banho, mas os produtos finais podem ser de baixa qualidade ou defeituosos, aumentando também os custos operacionais finais.

A plataforma 2060 pode monitorar, registrar, analisar e documentar todos os parâmetros analíticos importantes dos banhos químicos ao mesmo tempo, 24 horas por dia, 7 dias por semana. A combinação dos métodos analíticos em um único sistema, bem como o manuseio intuitivo por meio da interface de usuário bem organizada, garantem um monitoramento fácil e confiável de todo o processo. Além disso, nossa plataforma 2060 oferece maior exatidão e precisão porque as medições em "tempo real" evitam a degradação da amostra, o erro humano, a contaminação e a perda de componentes voláteis.

Os analisadores de processo Metrohm são bem conhecidos por seu conceito de configuração modular, e este analisador não é exceção. Quer seja necessário monitorar parâmetros químicos em um único fluxo ou em vários fluxos, o Analisador de Processos 2035 foi projetado para se tornar parte integrante de qualquer automação sofisticada de planta.

Cada analisador é configurado de acordo com os requisitos específicos do usuário, usando peças modulares e módulos necessários para que a análise seja realizada em apenas um gabinete. Esse layout flexível também permite a combinação de vários módulos de análise para medições multiparâmetro em vários fluxos.

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