2060 Platform
สุดยอดเทคโนโลยีสำหรับการติดตามและควบคุมกระบวนการผลิตที่มีความน่าเชื่อถือสูง สามารถปรับแต่งโมดูลได้ตามความต้องการของโรงงานอุตสาหกรรมต่างๆ
เครื่องรุ่น 2060 ช่วยให้คุณสามารถวิเคราะห์กระบวนการผลิตตลอด 24 ชั่วโมง ด้วยเทคนิคที่หลากหลายที่สุด และยังสามารถต่อกับจุดวัดตัวอย่างได้หลายจุดอีกด้วย
- สามารถต่อขยายตู้สำหรับวิเคราะห์ได้ถึง 4 ตู้
- สามารถประยุกต์ใช้กับวิธีการวิเคราะห์ที่หลากหลาย
- เหมาะสมกับการติดตั้งในสภาพแวดล้อมที่อันตราย
- ซอฟต์แวร์ควบคุมการทำงานสามารถใช้งานง่าย และมีประสิทธิภาพ (เช่น tiamo, MagIC Net, OMNIS, Vision)
Brochure: 2060 TI Process Analyzer (8.000.5465, PDF, 1 MB)
Brochure: 2060 IC Process Analyzer (8.000.5350, PDF, 12 MB)
Brochure: 2060 The NIR Analyzer (8.000.5415, PDF, 2 MB)
เพิ่มกระบวนการผลิตให้ดีขึ้นได้โดยการตรวจวัดหลายจุดในกระบวนการพร้อมกัน
2060 รุ่นใหม่ล่าสุดสามารถออกแบบการวิเคราะห์ค่าต่างๆอย่างผสมผสาน วิเคราะห์ได้หลายพารามิเตอร์ และวัดตัวอย่างหลายจุดในเครื่องเดียว
เครื่องวิเคราะห์กระบวนการผลิตของเราเป็นที่รู้จักกันดีสำหรับแนวคิดการออกแบบการวัดแบบแยกส่วน เราได้พัฒนาความหลากหลายไปอีกขั้นหนึ่ง เครื่องวิเคราะห์กระบวนการรุ่น 2060 ไม่เพียงแต่นำเสนอการวัดหลายพารามิเตอร์ภายในตู้เดียว แต่ยังสามารถต่อขยายตู้ได้ถึงสี่ตู้ เพื่อสร้างแพลตฟอร์มการวิเคราะห์ การที่สามารถต่อแบบหลายตู้ช่วยให้มีความหลากหลายสูงสุด ในการแก้ปัญหาในการตรวจสอบกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งนำไปสู่ระบบอัตโนมัติในโรงงานและประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้นของกระบวนการผลิต
หลีกเลี่ยงการหยุดการผลิตในโรงงานที่คาดไม่ถึง ด้วยเครื่องมือวิเคราะห์ที่เชื่อถือได้
การควบคุมพารามิเตอร์ของกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้กระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพ และเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุดในทุกอุตสาหกรรม โดยการให้ข้อมูลใน «เรียลไทม์» แก่ระบบควบคุมอุตสาหกรรม (เช่น DCS หรือ PLC) ลดเวลาหยุดการทำงาน และทรัพย์สินของบริษัทที่มีต้นทุนสูงจะไม่มีการสูญเสีย
2060 แพลตฟอร์ม โดย Metrohm Process Analytics ช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย ด้วยความหลากหลายของโปรโตคอลการสื่อสารกระบวนการในตัวด้วย 2060 Human Interface (เช่น Modbus หรือ Discrete I/O) ข้อมูลจากกระบวนการสามารถสื่อสารในรูบแบบ «เรียลไทม์» กับระบบควบคุมอุตสาหกรรม หรือเชื่อมต่อโดยตรงกับอุปกรณ์ภายนอกโดยสามารถเข้าถึงได้ตลอด 24 ชั่วโมง
ปกป้องทรัพย์สินอันมีค่าของบริษัทด้วยการตรวจสอบข้อมูลการวิเคราะห์ตลอดเวลา
พารามิเตอร์หลายตัวจำเป็นต้องมีการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องในอุตสาหกรรมต่างๆ เพื่อกระบวนการที่มีประสิทธิภาพ เช่น ในอุตสาหกรรมโรงไฟฟ้า การตรวจสอบไอออนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันความล่าช้าในการวิเคราะห์ในการผลิตที่มีค่าใช้จ่ายสูง การบำรุงรักษาอย่างไม่ทันท่วงที และการปิดเครื่องโดยไม่จำเป็น สร้างความมั่นใจในการผลิตที่มีคุณภาพ และหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพของทรัพย์สินของบริษัท (เช่น turbine, membranes, pipes) ซึ่งอาจก่อให้เกิดอุบัติเหตุที่โรงงานได้
การใช้เครื่องวิเคราะห์กระบวนการรุ่น 2060 ของเราช่วยให้ผู้ควบคุมโรงงานสามารถจัดการ ป้องกัน และลดความเสี่ยงของการหยุดทำงาน ตลอดจนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการทางอุตสาหกรรมให้ดีขึ้น เครื่องวิเคราะห์กระบวนการ 2060 ของเราสามารถวัดพารามิเตอร์หลายตัวพร้อมกันในการวิเคราะห์เดียวได้แบบเรียลไทม์ ดังนั้นจึงป้องกันข้อผิดพลาดก่อนที่จะเกิดขึ้น
Metrohm Process Analytics เป็นผู้นำด้านเครื่องวิเคราะห์ในกระบวนการผลิต แพลตฟอร์ม 2060 พร้อมใช้งานสำหรับเทคนิคการวิเคราะห์ที่แตกต่างกันเพื่อให้ครอบคลุมการใช้งานที่แตกต่างกัน – 2060 TI Process Analyzer สำหรับการวิเคราะห์ทางเคมี, 2060 IC Process Analyzer สำหรับการวิเคราะห์ไอออนโครมาโตกราฟี 2060 The NIR Analyzer สำหรับการวิเคราะห์ด้วยเทคนิค NIR และ 2060 Raman Analyzer สำหรับการวิเคราะห์ด้วยเทคนิค รามานสเปกโทสโกรปี
พัฒนาความปลอดภัยโดยรวมของโรงงานด้วยการลดการสัมผัสกับกระบวนการของมนุษย์ให้น้อยลง
ความดันและอุณหภูมิที่สูงไปจนถึงสารเคมีอันตรายและไอก๊าซ เราควรลดหรือหลีกเลี่ยงปฏิสัมพันธ์ของมนุษย์กับสภาพแวดล้อมเหล่านี้ให้มากที่สุด ดังนั้น การใช้โซลูชันแบบออนไลน์หรือแบบอินไลน์จึงเป็นที่ต้องการ เนื่องจากการสุ่มตัวอย่างแบบแมนนวลจะถูกตัดออกและทำให้เป็นอัตโนมัติโดยมีการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด
2060 Platform เป็นทางออกที่สมบูรณ์แบบสำหรับปัญหานี้ เครื่องวิเคราะห์เหล่านี้สามารถวางไว้ที่ส่วนต่างๆของโรงงาน ซึ่งมีสภาวะที่รุนแรงทำให้ผู้ควบคุมกระบวนการไม่สามารถปฏิบัติงานต่อเนื่องได้ เนื่องจากข้อกำหนดด้านความปลอดภัย
หลีกเลี่ยงการใช้สารเคมีเกินขนาดโดยการวิเคราะห์กระบวนการแบบออนไลน์
การควบคุมการผลิตที่มีประสิทธิภาพมักเป็นที่ต้องการของผู้ปฏิบัติงานในโรงงาน และการติดตั้งเครื่องวิเคราะห์เข้ากับกระบวนการผลิตคือหนทางที่จะบรรลุเป้าหมายดังกล่าว
โดยการส่งข้อมูล «เรียลไทม์» แก่ระบบควบคุมอุตสาหกรรม (เช่น DCS หรือ PLC) เวลาหยุดทำงานจะลดลง ปรับปริมาณสารเคมีให้เหมาะสม และช่วยปกป้องทรัพย์สินของบริษัทให้ไม่ได้รับความเสียหาย
ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมการชุบเคลือบ สารเคมีในการชุบมีค่าใช้จ่ายสูง ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องปรับปรุงการจ่ายสารเคมีเพื่อลดต้นทุนการผลิตให้ได้มากที่สุดในขณะที่ยังคงให้คุณภาพสูงสุด ถ้าบ่อชุบมีการใช้สารเคมีมากเกินไป จะทำให้บริษัทต้องใช้สารเคมีมากเกินความจำเป็น ซึ่งอาจเพิ่มต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมได้ ในทางกลับกัน หากชุบในปริมาณที่น้อยเกินไป ก็อาจประหยัดเงินค่าสารเคมีได้ แต่ผลิตภัณฑ์อาจมีคุณภาพต่ำหรือมีข้อบกพร่อง ซึ่งจะทำให้ต้นทุนการดำเนินงานเพิ่มขึ้นเช่นกัน
2060 Platform สามารถตรวจสอบ บันทึก วิเคราะห์ และบันทึกพารามิเตอร์การวิเคราะห์ที่สำคัญทั้งหมดของบ่อชุบเคมีได้ในเวลาเดียวกันตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน การผสมผสานระหว่างวิธีการวิเคราะห์ในเครื่องเดียว ตลอดจนการจัดการที่ใช้งานง่าย ช่วยให้ตรวจสอบกระบวนการทั้งหมดได้ง่ายและเชื่อถือได้ นอกจากนี้ แพลตฟอร์ม 2060 ของเรายังมีความแม่นยำสูง และส่งข้อมูลการวัดแบบ «เรียลไทม์» ป้องกันการเสื่อมสภาพของตัวอย่าง ข้อผิดพลาดของมนุษย์ การปนเปื้อน และการสูญเสียส่วนประกอบที่ระเหยได้
โมดูลาร์ที่สามารถผสมผสานกันอย่างไร้ขีดจำกัด
เครื่องวิเคราะห์กระบวนการของเมโธรห์มเป็นที่รู้จักกันดีสำหรับแนวคิดการกำหนดค่าแบบโมดูลาร์ ไม่ว่าคุณจะต้องการตรวจสอบพารามิเตอร์ทางเคมีในสตรีมเดียวหรือหลายสตรีม เครื่องวิเคราะห์กระบวนการ 2035(2035 Process Analyzer) ได้รับการออกแบบมาให้กลายเป็นส่วนสำคัญของระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อนในโรงงาน
เครื่องวิเคราะห์แต่ละเครื่องได้รับการตั้งค่าตามความต้องการเฉพาะของผู้ใช้โดยใช้ชิ้นส่วนโมดูลาร์และโมดูลที่จำเป็นสำหรับการวิเคราะห์ในตู้เดียว ช่วยให้สามารถใช้โมดูลการวิเคราะห์หลายโมดูลร่วมกันสำหรับการวัดหลายพารามิเตอร์บนสตรีมหลายตัว
พูดคุยกับตัวแทนจาก Metrohm และเรียนรู้เกี่ยวกับโซลูชันที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการของคุณ!
- Sample conditioning
- Software
ตัวเลือกที่ครอบคลุมสำหรับการปรับสภาพตัวอย่าง
Metrohm Process Analytics สามารถออกแบบทางวิศวกรรมและจัดหาอุปกรณ์ "แทบทุกชนิด"สำหรับการปรับสภาพตัวอย่าง และสามารถจัดหาโซลูชันการทำงานที่สมบูรณ์สำหรับกระบวนการทางอุตสาหกรรม
นอกจากการวิเคราะห์ทางเคมีแล้ว การเตรียมตัวอย่าง การปรับสภาพ และตำแหน่งของเครื่องวิเคราะห์เป็นปัจจัยในการตัดสินใจเพื่อความมีประสิทธิภาพของการวิเคราะห์ออนไลน์และแอตไลน์ เราสามารถจัดหาโซลูชันเต็มรูปแบบสำหรับการใช้งานเกือบทุกชนิด เครื่องวิเคราะห์ที่ใช้ร่วมกับการเตรียมตัวอย่าง หรือแม้แต่การติดตั้งเต็มรูปแบบพร้อมตู้ใส่เครื่องวิเคราะห์ ท่อ สายไฟ และการเชื่อมต่อ ซึ่งช่วยให้สามารถเริ่มต้นและรวมเครื่องวิเคราะห์ในสถานที่ทำงานได้อย่างราบรื่น
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับระบบการปรับสภาพตัวอย่างสำหรับการวิเคราะห์กระบวนการ
การควบคุมที่ดีที่สุด
การดำเนินการโปรแกรมวิเคราะห์จะแสดงในรูปแบบกราฟเส้น สามารถตั้งโปรแกรมสัญญาณเตือนเพื่อตรวจสอบสถานะปัจจุบันของเครื่องวิเคราะห์และกระบวนการ และสามารถสื่อสารได้โดยใช้ Modbus หรือ I/O แบบแยก ขึ้นอยู่กับเทคนิคการวิเคราะห์ที่จำเป็นสำหรับกระบวนการของคุณ เรามีซอฟต์แวร์ที่ดีที่สุดสำหรับคุณ:
- Tiamo สำหรับวิเคราะห์เคมี
- MagIC Net สำหรับไอออนโครมาโตกราฟี
- ซอฟต์แวร์ OMNIS สำหรับ เนียอินฟาเรดสเปกโทรสโกปี
- Vision สำหรับ รามานสเปกโทรสโกปี